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数控四柱伺服液压机特点

1.设备机身采用三梁四柱形式，刚性好，性能稳定。

2.设备采用***的泵控技术，节能环保，比普通压力机节能30%-40%，噪音不超过75db。

3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，主轴下行重复定位精度高。

4.配有称重传感器，可显示实际压力。

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进速度提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。  

6.设备有油温检测功能，当油温过高时机器会启动冷却器，对液压油进行冷却，从而保证机器的稳定性。

7.可以同时检测压装的压力和位移，当压力或位移不在设定范围内机器会自动报警并停机。

8.由于控制简单，配件少，因此维护成本低。

9.主要用于精密冲裁、和压印成型。

10.在压制完成后可以进行长时间保压，保证产品质量。

11.红外线保护装置（选配）。

伺服液压机主要功能及参数

1、采用PLC集中控制，可编程控制器选用欧姆龙品牌，操作简洁，质量可靠，并可连接到个人电脑。

2、本机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，具备保压功能，并完成定压和定程两种工艺方式。

3、机身为C形单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，两块主板并附着加强，使液压机具有很好的精度保持性；刚度好、结构合理。

4、设备的技术要求

（1、公称力： 500kN；

（2、液体压力： 25Mpa；

（3、工作行程：300mm；

（4、开口高度：400 mm；

（5、工作台有效尺寸：左右500 mm 前后400 mm；

（6、喉深：200mm；

（7、工作台离地面高度：600mm

（8、保压时间0-999s（可调）；

（9、电机功率：5.5KW；

使用伺服液压机优势

1、通用性和柔性化、智能化水平。　

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。例如，可以在控制器中预存适于冲裁、拉深、压印、弯曲等工艺以及不同材料的特性曲线，使用时，不同工艺、不同材料调用不同曲线。这就大大提高了压力机的加工性能，扩大了加工范围，其加工性能完全可以与液压机媲美。　

2、超高的精度。

由于采用线性光栅尺对滑块位置作全闭环控制，滑块在整个油压机工作全程都具有高的运动控制精度。尤其在下死点附近，即使存在偏载，始终能够保证滑块的精度在微米级变化，从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定，抑制产品毛刺出现，防止产生不良产品输入。

伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，优异的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下，应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。