数控液压机流程按需定制“本信息长期有效”

数控液压机特点

一、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.

二、安全精密：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能***控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%.

三、故障率低：伺服智能***控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。

四、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

五、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

数控压装机在电路上的控制

在电路上：

1.采用称重传感器，能够准确的测出数控压装机在压装过程中的压力，误差在1%左右；

2.采用编码器来显示油缸移动的位移，度达0.01mm。

3.采用PLC和触摸屏，操作简单，易学易会。在屏上能显示压力和位移，还有在整个压装过程中压力和位移的曲线图，并能打印出来。

4.能存储20套数据程序，采用5点压装对比，在压装过程中出现异常会产生报警。

伺服液压机发热少

伺服液压机发热少， 减少制冷成本， 减少液压油成本：

伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动， 故无液压阻力发热， 其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。 由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。

数控油压机

描述：数控压装机系列设备采用数控系统，利用测力传感器直接测量压装力,***度高.压力信号控制系统采用数字信号传输,保证了测力传感器的精度不受传输而下.压力范围设定在1T-500T之间挑选，可定制各种款型。

适用范围：该系列数控压装机适用于精密型产品冲压,组装,分条.在各类塑胶制品的整切；塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等行业使用。在汽车，手机行业，电脑配件等行业广泛。