伺服电子压力机结构原理***

伺服电子压力机结构原理压装过程

伺服电子压力机结构原理压装过程：

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

伺服电子压力机结构原理压装模式：

可设定多种压装模式：恒定压装速度、设定位置停止，设定力停止，设定位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。

伺服电子压力机结构原理特点：环保，节能，安全，使用和维护成本低。

伺服电子压力机结构原理应用优势及特点

伺服电子压力机结构原理应用优势及特点：

1)节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；

2)精度高（压力、位移、速度等）

3)产量实时记录：轻松查看员工作业效率；

4)产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

5)压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出或未达到设定范围有报警并提示；

6)位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出或未达到设定范围有报警并提示；

7)大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整；

8)100套工艺储存【可依要求增加】：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提率；

9)七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；

10)数据存储、提取、打印、查询：保证产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；

11)超出或未达到设定值有报警并提示正确数值：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；

12)密码保护等：企业全程保护。

伺服压力机设备优势

伺服压力机设备优势在于：

1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。

2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。

3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。

4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。

5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。

再次增购鑫台铭伺服压力机

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