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伺服液压机特点

1.省电节能性能：伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵，油压机不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw,一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

2.噪音低：  伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调，低速时更宁静。

3.响应快速：伺服电机灵敏度高，响应快速，启动时间仅为0.05秒。

4.低温性能：伺服油压机没有溢流，所以产生的热量很少。不须要冷却系统。

5.高精度定位功能：伺服油压机可直接定位，压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺

伺服油压机（伺服压力机）是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制定位精度。

在现代高速技术更年代，取代老式油压机，发挥重要的作用。

液压系统主要是使用真正的同步交流伺服电机，而非有市面上的异步伺服马达。做到了真正意义的液压伺服控制目的。

伺服液压机节能特点

节能：伺服驱动液压机与传统液压机比较节能***，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

（1）在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能（包括电机电缆 油泵的摩擦 液压通道阻力 阀的压降 机械传动的连接等消耗的能量）。

（2）伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm-150rpm之间，消耗功率只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%-100%。

（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效果高出1%-3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

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