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精密伺服压装机与液压压力机的区别

精密伺服压装机与液压压力机的区别

伺服压力机又称伺服压装机，电子压力机，与液压压力机的区别如下：

一、驱动方式：精密数控电子压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。

二、节能环保：精密数控电子压力机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。

三、控制方面：精密数控电子压力机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

四、功能：精密电子压力机有以下功能：

A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

E 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

?伺服压力机机械结构特点

伺服压力机机械结构特点:

1、尺寸小，结构紧凑。优点：所需安装空间小，能在狭小空间安装。  

2、量程范围非常宽。  优点：生产线使用很多不同型号、不同尺寸的伺服压机，需要准备两套（每种尺寸1套）备件，从而减少备件的库存量。

3、重量轻。优点：方便安装。

4、双量程，并且精度相同。即1套伺服压机，有两种量程，并保证测量精度不变。  优点：一套伺服压机，能够干2套伺服压机的活，从而节省成本。

5、高精度。系统精度<1%,压电传感器精度：约0.2%，位移分辨率：0.001mm.  

6、内置压电传感器。压电传感器具有以下优点:a.固有频率高，能到快速变化的力信号；b.寿命长，根据理论分析，压电效应失效要需要100年以上，应变片传感器由于内部有电路（惠斯通电桥），长期使用、弯折、冲击，容易造成传感器损坏;c.高刚度;d.双量程，能实现大量程传感器，测量非常小的力，而应变传感器无法做到这一点；e.长期稳定性好。

7、伺服压机具有10倍量程过载保护。

8、采用编码器测量位移。

9、采用直线电机（中空电机）。  

10、具有法兰和墙式两种固定方式，安装方式可以灵活选择。

?伺服压力机的由来

伺服压力机的由来

伺服（Servo）是ServoMechanism一词的简写，来源于希腊，其含义是奴隶，顾名思义，就是指系统跟随外部指令进行人们所期望的运动，而其中的运动要素包括位置、速度和力矩等物理量。回顾伺服系统的发展历程，从***早的液压、气动到如今的电气化，由伺服电机、反馈装置与控制器组成的伺服系统已经走过了近50个年头。[1]如今，随着技术的不断成熟，交流伺服电机技术凭借其优异的***，逐渐取代直流电机成为伺服系统的主导执行电机。交流伺服系统技术的成熟也使得市场呈现出快速的多元化发展，并成为工业自动化的支撑性技术之一。